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烟台不锈钢加工难度在哪里?

编辑:烟台晟通金属制品有限公司时间:2018-01-25

不锈钢为什么难加工?原因就在这里,快来看看吧!

不锈钢难加工的原因主要是铬镍含量高于普通钢的10倍左右,因此从抗拉强度和屈服强度来说,不锈钢并不比一般钢材高多少,甚至有的还不如一般钢材,例如铬合金钢20Cr、40Cr的抗拉强度分别高达80、100公斤/毫米²;铬不锈钢2Cr13为66公斤/毫米²,3Cr13为85公斤/毫米²;而铬镍不锈钢1Cr18Ni9Ti为50~55公斤/毫米²,低于45#钢﹙61公斤/毫米²﹚。在抗拉强度接近的条件下,不锈钢的其他性能指标,如延伸率、断面收缩率和冲击值都比普通碳素钢及合金钢高。

一般钢材如果抗拉强度、屈服强度高,则延伸率、断面收缩率和冲击值就会相应降低,而不锈钢的特点在于这两方面的指标都偏高。

不锈钢的强度,特别是高温强度和高温硬度高,所以切削过程中切削力大。不锈钢的塑性大、韧性高,切削时消耗能量大,刀具的切削温度高。

一般钢材在切削温度高的作用下,切屑切离部位的金属强度和硬度,将随切削温度升高而明显下降,使得切削过程进行顺利。不锈钢在高温时的强度和硬度无明显下降,例如奥氏体不锈钢在700℃时仍不降低其机械物理性能,因此不锈钢切削过程的切削力大。也正是因为不锈钢在高温时的强度和硬度下降不明显,切削过程的切削力比较集中地作用在刀刃附近,容易引起刀刃的塑性变形而损坏。

切削不锈钢时,不仅产生的热量多,而且因为不锈钢的导热率低,散热条件不好,造成刀具高温,对刀具的寿命有很大影响。

不锈钢的粘结凝焊性强,切削过程容易产生积屑瘤﹙刀瘤﹚,不易获得光洁的加工表面;刀刃容易产生剥离现象。

不锈钢加工硬化倾向强,如切削条件不当,刀具的磨损加快。

不锈钢切屑不易折断、卷曲,在切削过程中容易堵塞,造成表面光洁度下降,挤坏已加工表面和崩坏刀刃。

烟台晟通金属制品有限公司是烟台不锈钢加工知名企业,公司主要从事金属加工,不锈钢制品,钢结构,制药设备的安装销售等,欢迎各地朋友洽谈合作。